Search

Piece do wyżarzania

Carbolite Gero oferuje szeroką gamę pieców do wyżarzania, od standardowych do w pełni niestandardowych urządzeń. Poniżej znajdą Państwo odpowiednie produkty posortowane według atmosfery, jak również ogólne wprowadzenie.

Proszę wybrać atmosferę powietrzną, atmosferę obojętną lub próżnię, aby wyświetlić listę odpowiednich pieców i pieców do wyżarzania:
 

Atmosfera zmodyfikowana: Skontaktuj się z nami!

Skontaktuj się z nami w celu uzyskania bezpłatnej konsultacji i porozmawiaj ze specjalistą ds. produktów, aby znaleźć najbardziej odpowiednie rozwiązanie dla Twoich potrzeb!

Atmosfera zmodyfikowana: Skontaktuj się z nami!

Skontaktuj się z nami w celu uzyskania bezpłatnej konsultacji i porozmawiaj ze specjalistą ds. produktów, aby znaleźć najbardziej odpowiednie rozwiązanie dla Twoich potrzeb!

Atmosfera zmodyfikowana: Skontaktuj się z nami!

Skontaktuj się z nami w celu uzyskania bezpłatnej konsultacji i porozmawiaj ze specjalistą ds. produktów, aby znaleźć najbardziej odpowiednie rozwiązanie dla Twoich potrzeb!

.

Wprowadzenie do wyżarzania za pomocą pieców

Wyżarzanie to proces obróbki cieplnej, który zmienia właściwości fizyczne metalu w celu zwiększenia jego plastyczności i ułatwienia pracy.

Metale są podgrzewane powyżej temperatury rekrystalizacji i utrzymywane w stałej temperaturze przez wymagany czas, a następnie schładzane. Metoda ta zmienia wewnętrzną mikrostrukturę metalu, ponieważ atomy dyfundują przez materiał stały, zmniejszając liczbę dyslokacji (defektów liniowych w strukturze krystalicznej metalu), zwiększając rozmiar ziaren w strukturze i zmniejszając naprężenia, co daje w efekcie bardziej obrabialny materiał.

W procesie tym wyróżnia się trzy etapy: odzysk, rekrystalizację i wzrost ziaren.

Etap 1: Odzysk

Etap regeneracji polega na ogrzewaniu metalu w celu jego zmiękczenia oraz usunięcia dyslokacji i naprężeń wewnętrznych. Proces ogrzewania dostarcza energii potrzebnej do zerwania wiązań i zwiększa szybkość dyfuzji atomów w materiale stałym.

Piece do wyżarzania - Etap 1: Odzysk

Etap 2: Rekrystalizacja

Podczas etapu rekrystalizacji nowe "wolne od naprężeń" ziarna zarodkują (tworzą się) i zastępują te, które zostały zdeformowane przez dyslokacje i naprężenia wewnętrzne. Jeśli procesowi pozwoli się przejść do etapu "wzrostu ziarna", ziarna będą nadal zwiększać swoje rozmiary.

Piece do wyżarzania - Etap 2: Rekrystalizacja

Etap 3: Rozrost ziarna

Jeżeli proces wyżarzania trwa dłużej niż etap rekrystalizacji, następuje etap rozrostu ziarna. Kawałek metalu z dużymi ziarnami ma wyższą plastyczność i skrawalność, ale niższą granicę plastyczności niż kawałek tego samego materiału z mniejszymi ziarnami. Wielkość powstałych ziaren zależy zarówno od temperatury, jak i czasu obróbki. Po obróbce wyżarzonego metalu możliwe jest zwiększenie jego wytrzymałości poprzez poddanie go innym procesom, takim jak hartowanie i odpuszczanie.

Piece do wyżarzania - Etap 3: Rozrost ziarna

Usuwanie dyslokacji poprzez procesy wyżarzania

Kiedy na metal działają naprężenia, może wystąpić odkształcenie plastyczne, które powoduje powstanie defektów w strukturze krystalicznej, zwanych "dyslokacjami". Im większa liczba dyslokacji w strukturze materiału i im bardziej się one poruszają względem siebie, tym twardszy staje się materiał. Dlatego celem wyżarzania jest zapobieganie temu zjawisku poprzez zmniejszenie liczby dyslokacji.

Branże wykorzystujące piece do wyżarzania

Wyżarzanie jest stosowane w różnych gałęziach przemysłu metalowego, takich jak produkcja stali, blach i biżuterii. Ogólny proces jest taki sam, ale skala, na jaką jest przeprowadzany, zależy od branży.

Zakłady produkcyjne będą wykorzystywać duże jednostki do wyżarzania partii materiału, podczas gdy jubilerzy mogą używać mniejszych pieców do wyżarzania, a nawet zasilanych gazem pieców nadmuchowych do wyżarzania biżuterii na zamówienie.

Chociaż piece nadmuchowe mogą być wygodne dla niektórych, cyfrowo sterowany piec lub piec zawsze będzie oferował większą precyzję, jednolitość temperatury i powtarzalność.

Temperatury wyżarzania wymagane dla różnych metali

Różne metale mają różne temperatury wyżarzania. Poniższa tabela przedstawia przykłady metali powszechnie stosowanych w produkcji i wytwarzaniu biżuterii, wraz z ich zakresami temperatur wyżarzania i topnienia.

Metal Temperatura wyżarzania* Temperatura topnienia*
Aluminium 300 – 410°C 660°C
Mosiądz 500 – 550°C >930°C
Miedź 371 – 649°C 1084°C
Złoto (24k) 200°C 1064°C
Platyna 700°C 1768°C
Stal nierdzewna >1000°C 1400 – 1510°C
Srebro próby 925 649°C 894°C

*Należy pamiętać, że podane wartości są przybliżone, a dokładne wartości są całkowicie zależne od indywidualnego składu stopu.

Wyżarzanie w zmodyfikowanej atmosferze

Aby zapobiec utlenianiu podczas obróbki, często konieczne jest wyżarzanie metali w zmodyfikowanej atmosferze. Może to obejmować atmosferę obojętną, redukującą lub próżniową, w zależności od rodzaju materiału.

Większość stali jest wyżarzana w atmosferze składającej się z mieszaniny azotu i wodoru, co sprzyja odwęgleniu (zmniejszeniu zawartości węgla w metalu), jednak nie jest to pożądane w przypadku niektórych stopów stali, w których zawartość węgla jest kluczowa, np. stali węglowej. W tych przypadkach, atmosfera ochronna gazu obojętnego może być bardziej odpowiednia.

Piece do wyżarzania - Wyżarzanie w zmodyfikowanej atmosferze

Wyżarzanie w piecach z taśmą siatkową

Ciągłe piece z taśmą siatkową mogą być przystosowane do procesów wyżarzania zarówno w atmosferze wodorowej, jak i obojętnej.

Oferujemy niestandardowe systemy o maksymalnej temperaturze roboczej 1100°C, które mogą być zaprojektowane do pracy jedno- lub wielostrefowej.

Wyżarzanie w piecach z taśmą siatkową

Skontaktuj się z nami w celu uzyskania bezpłatnej konsultacji

Niezależnie od tego, czy jest to produkt standardowy z możliwością stosowania atmosfery modyfikowanej, czy też system w pełni dostosowany do potrzeb klienta, firma Carbolite Gero wyprodukowała na przestrzeni lat tysiące pieców i zrealizowała projekty na całym świecie. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania bezpłatnej konsultacji i porozmawiaj ze specjalistą ds. produktów, aby znaleźć najbardziej odpowiednie rozwiązanie dla potrzeb Twojej aplikacji!

Atmosfera zmodyfikowana: Skontaktuj się z nami!

Piece do wyżarzania - FAQ (często zadawane pytania)

Jaka jest korzyść z wyżarzania metalu w piecu do wyżarzania?

W piecu do wyżarzania proces wyżarzania sprawia, że ​​twarde, kruche metale stają się bardziej miękkie i ciągliwe, co z kolei ułatwia ich obróbkę i formowanie. Jest to szczególnie korzystne dla producentów, ponieważ istnieje mniejsze ryzyko pęknięcia metalu podczas gięcia lub prasowania

W którym momencie procesu obróbki metali należy zastosować piec do wyżarzania?

W zależności od metalu i pożądanego wyniku procesy obróbki cieplnej mogą się różnić, jednak wyżarzanie jest zwykle jednym z najwcześniejszych etapów, ponieważ przygotowuje metal do obróbki poprzez zwiększenie ciągliwości. Po uformowaniu metalu w pożądany kształt można go następnie „utwardzić”, a następnie „odpuścić”, aby zwiększyć jego wytrzymałość i elastyczność. Metal obrabiany na zimno można kilkakrotnie wyżarzać, aby zmniejszyć naprężenia i zmniejszyć ryzyko uszkodzenia materiału.

Jakie branże wykorzystują obróbkę cieplną poprzez wyżarzanie?

Producenci stali, ślusarze i jubilerzy stosują obróbkę cieplną przez wyżarzanie, aby metale, z którymi pracują, były łatwiejsze do manipulowania, dzięki zmniejszeniu przemieszczeń i naprężeń wewnętrznych. Wyżarzanie zazwyczaj zmniejsza granicę plastyczności metalu, dlatego materiał jest zwykle poddawany procesowi hartowania i/lub odpuszczania w celu przywrócenia utraconej wytrzymałości.

W jakiej temperaturze należy stosować piec do wyżarzania?

Dokładne temperatury wyżarzania zależą od metalu. Metal przyjmie różne właściwości w zależności od temperatury, w której jest wyżarzany, dlatego właściwa temperatura wyżarzania jest określona przez pożądane właściwości. Zarówno metale żelazne, jak i nieżelazne można wyżarzać w różnych temperaturach, pod warunkiem, że temperatury te są niższe od odpowiednich temperatur topnienia. Zarówno metale żelazne, jak i nieżelazne powinny powoli stygnąć na powietrzu.